一、安裝前準(zhǔn)備
 

　　選型匹配
 

　　根據(jù)被測介質(zhì)溫度范圍、腐蝕性、壓力等參數(shù)選擇對應(yīng)型號的鎧裝熱電偶(如 K 型適用于 - 200~1300℃，S 型適用于高溫精準(zhǔn)測量)。
 

　　確認(rèn)鎧裝絲直徑、保護(hù)套管材質(zhì)(不銹鋼 304/316、陶瓷等)與工況匹配，腐蝕性介質(zhì)需選用耐腐蝕套管。
 

　　設(shè)備與工具檢查
 

　　檢查熱電偶探頭有無彎折、破損、絕緣層開裂，用萬用表測量熱電勢是否正常，避免斷路或短路。
 

　　準(zhǔn)備適配的安裝配件：螺紋接頭、法蘭、焊接底座、絕緣套管等，確保配件規(guī)格與熱電偶安裝端一致。
 

　　現(xiàn)場環(huán)境確認(rèn)
 

　　高溫工況需確認(rèn)安裝位置的承重和耐熱性；振動環(huán)境需準(zhǔn)備防震夾具；強電磁干擾環(huán)境需做好屏蔽接地。
 

　　二、核心安裝要領(lǐng)(按安裝方式分類)
 

　　鎧裝熱電偶常見安裝方式有螺紋安裝、法蘭安裝、焊接安裝、直接插入安裝，不同方式的操作要點如下：
 

　　螺紋 / 法蘭安裝(適用于有壓力的管道、容器)
 

　　密封處理：安裝前在螺紋處纏繞聚四氟乙烯生料帶或涂抹耐高溫密封膠，法蘭安裝需加裝耐高溫墊片(石墨、金屬纏繞墊)，防止介質(zhì)泄漏。
 

　　插入深度：測溫端插入深度需滿足 ≥ 10 倍熱電偶直徑，且必須超過管道中心線(管道安裝時)，確保探頭處于被測介質(zhì)流場內(nèi)，避免管壁溫度干擾。
 

　　擰緊力度：螺紋安裝時用扳手夾住接頭處擰緊，禁止直接鉗夾鎧裝套管(防止套管變形斷裂)；法蘭安裝需均勻擰緊螺栓，避免法蘭面歪斜。
 

　　焊接安裝(適用于無拆卸需求的固定測點)
 

　　焊接前處理：將熱電偶安裝底座焊接在被測設(shè)備表面，焊接區(qū)域需打磨除銹，保證焊接牢固無氣孔。
 

　　探頭固定：將鎧裝熱電偶插入底座，用耐高溫膠固定或點焊密封，確保測溫端與底座緊密貼合，減少空氣間隙導(dǎo)致的熱阻。
 

　　焊接后檢查：焊接完成后冷卻至常溫，檢查絕緣性能，避免焊接高溫?fù)p壞熱電偶內(nèi)部絕緣層。
 

　　直接插入安裝(適用于常壓、無振動的開放式容器)
 

　　防彎折固定：用支架或夾具固定熱電偶線纜，避免探頭因介質(zhì)流動或自身重量彎折，鎧裝套管彎曲半徑需 ≥ 5 倍套管直徑，防止內(nèi)部鎧裝絲斷裂。
 

　　避免接觸冷源：探頭周圍避免接觸低溫部件(如設(shè)備外壁、冷卻水管)，必要時加裝保溫層，減少熱輻射和熱傳導(dǎo)損失。
 

　　三、布線與防護(hù)要點
 

　　線纜敷設(shè)
 

　　鎧裝熱電偶的補償導(dǎo)線需與熱電偶型號匹配(如 K 型熱電偶配 K 型補償導(dǎo)線)，避免因型號不符產(chǎn)生測量誤差。
 

　　線纜敷設(shè)時遠(yuǎn)離動力電纜、變頻器等強電磁干擾源，間距不小于 20cm；穿管敷設(shè)時需選用金屬穿線管，并做好接地屏蔽。
 

　　線纜轉(zhuǎn)彎處避免直角彎折，預(yù)留一定余量，防止設(shè)備振動拉扯線纜。
 

　　環(huán)境防護(hù)
 

　　潮濕環(huán)境需在接線盒處加裝防水罩，接線盒出線口朝下，防止雨水滲入；腐蝕性環(huán)境需選用防腐型接線盒。
 

　　高溫環(huán)境下，熱電偶線纜需遠(yuǎn)離熱源，必要時加裝耐高溫防護(hù)套管；低溫環(huán)境需防止線纜凍裂。
 

　　四、安裝后校驗與維護(hù)
 

　　安裝后校驗
 

　　安裝完成后通電測試，對比熱電偶測量值與標(biāo)準(zhǔn)溫度計(如水銀溫度計、精密熱電阻)的讀數(shù)，誤差需在允許范圍內(nèi)(工業(yè)級通常≤±1.5℃或 ±0.75% t)。
 

　　檢查接線盒接線牢固，無松動、虛接現(xiàn)象，避免接觸不良導(dǎo)致的溫度波動。
 

　　日常維護(hù)
 

　　定期檢查探頭磨損、腐蝕情況，尤其是磨損性介質(zhì)工況，發(fā)現(xiàn)套管變薄或破損需及時更換。
 

　　定期清理探頭表面的結(jié)垢、積灰，避免熱阻增大影響測溫響應(yīng)速度。
 

　　五、禁止性操作
 

　　禁止超量程使用熱電偶，避免高溫?zé)龤?nèi)部鎧裝絲或絕緣層。
 

　　禁止在安裝時強力拉扯、彎折鎧裝套管，防止內(nèi)部導(dǎo)線斷裂。
 

　　禁止將熱電偶測溫端暴露在空氣中測量流體溫度，必須確保與介質(zhì)充分接觸。
 

　　禁止在振動劇烈的位置無固定安裝，避免探頭疲勞斷裂。